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曲管压力平衡型膨胀节

发布时间:2019-09-03 09:43:29人气:
  • 曲管压力平衡型膨胀节
  曲管压力平衡型膨胀节采用了弯头结构,一方面是为了减轻系统的压;另一方面为了防止高速气流对平衡膨胀节的冲蚀。这种膨胀节不能吸收来自管系的轴向和横向的热位移反力。其工作原理如下:

  内压推力同时作用在设备平衡膨胀节和主衡膨胀节上,方向相反,连杆代替膨胀节承受内压拉力,这样设备整体又如同一个“刚性体”,内压不会再对固定支点(支座)产生推力。由于两组膨胀节平衡直径相同,不论内压如何变化,始终处于平衡状态。

  来自管系的轴向热位移,使主波纹管压缩(或拉伸),通过拉杆传递到平衡膨胀节上,使平衡膨胀节拉伸(或压缩),二者热位移反力方向相同,支座所承受的力为平衡膨胀节与主膨胀节轴向热位移弹簧反力之和。

  横向热位移在主膨胀节上的当量轴向位移、弯矩、剪力与复式波纹膨胀节完全相同。拉杆在膨胀节横向热位移时,与原始安装状态偏转一定角度。由于拉杆两端采用了万向螺母(球面螺母),相当于铰链接头,不传递弯矩,所以平衡膨胀节不受横向位移的作用力(注:安装万向螺母的拉杆板另一侧的螺母,在制造厂锁紧,膨胀节现场安装好后,一定要松开)。

  国内外蒸汽透平出口乏气管道,对于膨胀节的推力和压降要求较严,多采用这种结构。但不宜用于气流中含尘量较高的工况,因尘粒会在平衡膨胀节内腔聚集,堵塞气孔,造成平衡膨胀节失效。

  产品代号标注:

  SGE ·QPH (SK)·Pd / DN×(nt+np)-J(F)

  SGE:本公司膨胀节代号;QPH:曲管压力平衡型;SK:S双层 K铠装环(结构型式);

  Pd:设计压力(kgf/cm2);DN:公称通径(mm);

  (nt+np):波数(nt通道端波数和 np平衡端波数);J(F):联接型式(J接管,F法兰)

  产品结构特点:

  此类膨胀节的前部(通道端)有两个工作波纹管,可以吸收来自弯管段产生的横向位移;后部(平衡端)有一个平衡波纹管,它可以吸收来自直管段的轴向位移.当弯管段产生横向位移时,大拉杆上球螺母绕球面垫圈转动,同时大拉杆承受内压的推力,因此该膨胀节常用于泵、罐、压缩机、汽轮机出口处,以减少对上述设备的作用力。

  安装使用注意事项:

  1.内衬筒方向应与介质流向一致(膨胀节上有流向标志);

  2.现场安装完后,须拆除小拉杆;

  3.为了减少支座受力,产品在安装时可进行”预变形”.轴向即可预拉或预压;横向即进行冷紧,冷紧是取实际补偿量的一半即1/2Y,在横向变形的反方向进行冷紧。

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